Дополнительное описание:

• Высокая прочность крепления конструкций и деталей к кирпичным и бетонным основаниям, посредством металлических дюбелей, достигается за счет того, что под действием ударной нагрузки, возникающей при воспламенении порохового заряда в патроне, дюбель внедряется в материал основания, уплотняет его вокруг себя и создает поле кругового напряжения, которое прочно удерживает тело дюбеля в получившемся отверстии. Величина возникшего в материале основания напряжения обусловливает несущую способность созданной крепежной точки.
• Отметим, что при внедрении дюбеля в металлическое основание наряду с уплотнительными нагрузками возникает эффект диффузного схватывания и температурного приваривания дюбеля к стенкам отверстия в металлическом основании.
• Оптимальной глубиной внедрения дюбеля в бетонные и каменные основания, обеспечивающей максимальную прочность соединения, считается величина в 22-40мм, в стальные – 12мм, при этом дюбель должен пройти сквозь металл и выйти из него не менее чем на 6мм. Чтобы эти требования выполнялись, материал дюбеля должен обладать очень высокой прочностью, твердостью HR-Cэ 53-56, продольной устойчивостью и, одновременно, пластичностью – дюбель должен не разрушаться при изгибании на 90°.

Подбор длины дюбеля:

• От правильно подобранной длины дюбеля зависит прочность крепежной точки. В противном случае могут возникать такие негативные моменты, как загиб дюбеля или разрушение материала основания и точки крепления.
• Оптимальная длина дюбеля L вычисляется как сумма глубины внедрения дюбеля H1 (обычно 25 – 30мм) и толщины закрепляемой детали Tfix.

 

 

• Если в качестве крепежного элемента применяется резьбовая шпилька, то кроме величины заглубления шпильки нужно принять длину резьбовой части как сумму толщины прикрепляемой детали, шайбы и гайки Sg с выступанием двух-трех витков резьбы.

Выбор длины дюбеля для крепления на стальных основаниях:

• Оптимальная длина дюбеля L при креплении на стальные основания складывается из толщины прикрепляемой детали Tfix, толщины стального основания H1 и 6мм, на которые дюбель должен выйти из стального основания.

 

• Применяя на стальных основаниях резьбовые шпильки, нужно правильно выбрать длину ее внедряемой в сталь части. Она должна равняться толщине стального основания плюс 6мм. При использовании шпильки с большей длиной стержня существует вероятность, что большая часть насеченной части стержня выйдет из стали, что значительно снизит прочность соединения. Резьбовую часть шпильки нужно принимать равной толщине прикрепляемой детали плюс толщина шайбы и гайки Sg, применяемых для крепления и юстировки детали.

Типы дюбелей:

• Основными критериями, определяющими возможность применения дюбеля с тем или иным типом монтажного пистолета, является диаметр шайбы дюбеля и диаметр его головки. Так, дюбели с диаметром шайбы 8мм, 10мм,12мм подойдут к пистолету ППМ 603 так как в его комплектацию входят три направляющих соответствующего размера, тогда как для пистолетов ППМ 307, ППМ 301 подойдут только дюбели с диаметром шайбы 8мм.
• Следующим параметром является тип дюбеля. Выпускаются различные модификации дюбелей для проведения различных видов монтажных работ – наибольшее распространение получили универсальные дюбели, которые могут применяться практически со всеми типами монтажных пистолетов – от однозарядных, до автоматических (дюбели выпускаются в пластиковых кассетах).



• Также выпускаются специфические дюбели применяемые для конкретных видов монтажных работ. Из них можно отметить дюбели с увеличенным диаметром шайбы для крепления армировочных сеток, фанеры, металлических листов и профилей.



• Для крепления кабельных трасс, инженерных коммуникаций, подвесных конструкций и оборудования разработаны специальные крепежные узлы - комплекты.



• Для создания разборных соединений оптимальным решением будет применение резьбовых дюбель-шпилек с резьбовой частью.



• Отдельно существуют дюбели для крепления деталей на металлические основания. Отличительной особенностью таких дюбелей является наличие специальных продольных насечек обеспечивающих дополнительное трение при внедрении дюбеля в металл и обеспечивающих его сваривание и диффузное схватывание со стенками металлического основания. Применение таких специальных дюбелей более чем в два раза увеличивают несущие способности крепежных точек против обычных дюбелей.
• Типы дюбелей постоянно совершенствуются, расширяется их ассортимент и область специализации – уже разработаны дюбели для монтажа термоизоляционных материалов, минераловатных блоков и т.д.